自“工业4.0”战略推出以来，德国政府便开始紧锣密鼓地进行具体的战略部署。对于其中的一些关键技术，在联邦教研部的资助及推动下，相关企业、高校、研究机构分工明确，紧密合作。其中取得的成果也都陆续地进行推广应用。“德国工业智库”将在平台上为各位读者逐一介绍其中涉及的关键共性技术。
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CSC （Cyber System Connector）
机械指令2006/42/EG规定，设备生产商有义务在设备的交付和使用中附带符合标准的设备资料文件。随着机器及设备的复杂程度提高，以及逐渐增加地电子控制单元的集成，对这类技术文件的要求也越来越高。这也导致了制作这类技术文件需要花费巨大的时间及资金成本，而且不能保证资料在交付及使用中保持实时性。在进行技术上的改造及升级，比如产品迭代、优化措施、产量调整时，只进行文件的添加或者根本不提供相关信息服务。然而恰恰对于未来分散式自组织的生产线来说，相对应的文件及维护程序是迫切需要的。为了适应越来越复杂并且互联的生产设备，就必须对新的策略进行研究。
任务及目标
研究项目CSC的目的是，保证在产品的整个生产过程中，实时的技术文件能通过机器的虚拟显示进行传递。信息系统连接(Cyber System Connector）组成了机器及设备每一个互联的系统组件的接口。设备的每一次改造，以及随之而来的相应技术文件，都将反馈到设备的虚拟显示中。以此来保证设备在信息系统中资料的实时性。
实施的技术及方法
我们将在分析现有维护和技术文件策略的基础上对在信息物理系统中所要求的程序进行分析。通过制定这样的一个程序，使得机器数据能够进行动态的，分散式的加工。机器的数字化信息在CSC系统的帮助下通过所有设备组件的“沟通”及“变化追踪”可自行进行理解领悟，并保持数据的实时性。当然我们也会进行测试，验证系统安全在变化后是否需要重新调试。
应用及成果
通过对CSC系统的应用将降低技术文件工程的耗费。维护保养工作将通过虚拟化更有效地进行组织及实施。通过在KHS GmbH的试点应用我们可以确信，这项技术是可以成功推广的，并不局限于某一特定的领域。它也将在德国的机械设备制造中发挥更广泛的作用。
相关合作伙伴及任务
1：KHS GmbH，多特蒙德；
研究控制结构，通信网络技术，互联和集成技术。
2：多特蒙德工业大学，多特蒙德；
研究人机协作，在信息物理系统中建模及构造文本程序。
3：cognitas Gesellschaft，奥托布恩；
制定符合标准的文件，内容管理，设备数据及资料的连接。
4：PDTec AG,卡尔斯鲁厄；
产品结构中文件的智能化连接，研究数据库及数据安全，软件解决方案。
5：Carl Cloos Schweisstechnik GmbH,海格；
变动管理技术
6：IBG Automation GmbH. 若伊恩拉德；
模块化
7：波鸿鲁尔大学，波鸿；
研究设备中的虚拟显示，用户接口。
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