当华为在5G通信行业打造世界之最的时候，在另一个领域，“中国制造”已经默默无闻地从“替代进口”，发展为“领跑全球”。这个领域就是“煤机装备”科技制造。
7月23日，中国煤炭科工集团上海有限公司（以下简称上海煤科）把这一领先地位推向了新的高度。当天，上海煤科正式宣布推出自主研发设计制造的煤机装备MG1100/3050-WD型系列采煤机（以下简称3050采煤机）。该设备在最大开采厚度上，超越自己保持的8.8米世界记录，实现了9m煤层的一次采全高智能化高效开采。此外，该设备针对未来智慧矿山做了全面优化，具有强大的前瞻性。
- 看参数指标——领跑全球
3050采煤机主要针对特厚煤层这个世界级难题而研发，最大总装机功率可达3450kW，整机重量220-230t，可实现最大厚度9m煤层的一次采全高智能化高效开采，年生产能力达到1500万吨以上，创采煤机装机功率与开采高度的世界之最。
- 看技术实践——质的飞跃
9米高采煤机，已经不是上海煤科第一次制造世界之最，更不是中国在煤机行业的第一个世界之最。
2018年3月，上海煤科研发的世界首个智能超大采高8.8米采煤机在神东煤炭集团上湾煤矿投入试生产，并取得成功，“超大采高、特厚煤层安全高效开采”这一世界性难题被踩在脚下。这一成果也因其巨大的意义，登上了2019年春节当天的新闻联播，而这距离上海煤科再创辉煌，只有不到半年的时间。
上海煤科的速度，源自国家发展需求和央企的责任意识。
近年来，围绕能源供给侧结构性改革和煤炭绿色、安全、节能、高效的开采方向，煤炭资源进一步深度整合，煤炭企业兼并重组、提高行业集中度、建设清洁低碳、安全高效的能源体系，成为当前和今后一段时期的重大任务。“十三五”期间，国家重点建设的14个大型煤炭基地生产能力达到全国的95%以上，这14个亿吨级大型煤炭基地当中，神东、陕北、黄陇等矿区煤炭赋存主要以厚及特厚煤层为主。
上海煤科以国家需求为己任，攻克了超大型摇臂壳体材料、铸造及热处理、超大型牵引箱与电控箱壳体高强度厚板焊接、行走轮异形曲面齿形加工，以及智能化的安全保护与控制、摇臂智能调高系统、特厚煤层全工艺过程自动化采煤技术等诸多技术难题，采用了多项最新技术，是我国采煤机研制技术一次质的提升，实现了我国采煤机技术及其装备相对国外同类产品由跟跑、并跑到领先的地位转变。
- 看智能科技——链接未来
上海煤科是国内最早践行“智能化煤矿装备”的企业之一，与神华、兖矿、枣庄矿业等合作，为煤矿智能化发展积累宝贵的实战经验。
本次发布的3050采煤机是上海煤科“智慧矿山”经验的总集成，也是国内外智能化成果的一次融合应用。据悉，该设备将于近日出厂，并投入使用。
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