当华为在5G通信行业打造世界之最的时候,在另一个领域,“中国制造”已经默默无闻地从“替代进口”,发展为“领跑全球”。这个领域就是“煤机装备”科技制造。
7月23日,中国煤炭科工集团上海有限公司(以下简称上海煤科)把这一领先地位推向了新的高度。当天,上海煤科正式宣布推出自主研发设计制造的煤机装备MG1100/3050-WD型系列采煤机(以下简称3050采煤机)。该设备在最大开采厚度上,超越自己保持的8.8米世界记录,实现了9m煤层的一次采全高智能化高效开采。此外,该设备针对未来智慧矿山做了全面优化,具有强大的前瞻性。
- 看参数指标——领跑全球
3050采煤机主要针对特厚煤层这个世界级难题而研发,最大总装机功率可达3450kW,整机重量220-230t,可实现最大厚度9m煤层的一次采全高智能化高效开采,年生产能力达到1500万吨以上,创采煤机装机功率与开采高度的世界之最。
- 看技术实践——质的飞跃
9米高采煤机,已经不是上海煤科第一次制造世界之最,更不是中国在煤机行业的第一个世界之最。
2018年3月,上海煤科研发的世界首个智能超大采高8.8米采煤机在神东煤炭集团上湾煤矿投入试生产,并取得成功,“超大采高、特厚煤层安全高效开采”这一世界性难题被踩在脚下。这一成果也因其巨大的意义,登上了2019年春节当天的新闻联播,而这距离上海煤科再创辉煌,只有不到半年的时间。
上海煤科的速度,源自国家发展需求和央企的责任意识。
近年来,围绕能源供给侧结构性改革和煤炭绿色、安全、节能、高效的开采方向,煤炭资源进一步深度整合,煤炭企业兼并重组、提高行业集中度、建设清洁低碳、安全高效的能源体系,成为当前和今后一段时期的重大任务。“十三五”期间,国家重点建设的14个大型煤炭基地生产能力达到全国的95%以上,这14个亿吨级大型煤炭基地当中,神东、陕北、黄陇等矿区煤炭赋存主要以厚及特厚煤层为主。
上海煤科以国家需求为己任,攻克了超大型摇臂壳体材料、铸造及热处理、超大型牵引箱与电控箱壳体高强度厚板焊接、行走轮异形曲面齿形加工,以及智能化的安全保护与控制、摇臂智能调高系统、特厚煤层全工艺过程自动化采煤技术等诸多技术难题,采用了多项最新技术,是我国采煤机研制技术一次质的提升,实现了我国采煤机技术及其装备相对国外同类产品由跟跑、并跑到领先的地位转变。
- 看智能科技——链接未来
上海煤科是国内最早践行“智能化煤矿装备”的企业之一,与神华、兖矿、枣庄矿业等合作,为煤矿智能化发展积累宝贵的实战经验。
本次发布的3050采煤机是上海煤科“智慧矿山”经验的总集成,也是国内外智能化成果的一次融合应用。据悉,该设备将于近日出厂,并投入使用。
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