小姐姐有话说：
杉野机械，总部位于日本富士县鱼津市，一直致力于制造控制机床（MC）及去毛刺清洗机等工作机械，其坚持继续在日本国内生产的原因很明确——防止市场消失。
从金额上看，对一家出口比例较大（约40%）的企业来说，日元升值的形式十分严峻。日本制造商的“常识”是应该逃脱日元升值带来的不良影响，选择在人力成本低的新兴国家建立工厂、制造主力产品的方法。
MC生产线
杉野机械也在中国生产廉价的通用组件。但杉野高层表示：当前完全不考虑在海外生产主力产品。
理由如下：如果在新兴国家的工厂中制造产品，技术就会不可避免地以某种形式泄露出去，那么涌现出来的当地竞争企业的仿制品将会蔓延整个市场。一旦发生这种情况，市场价格会滑落到预定价格之下，而日本制造商无法赵家的低成本战就会到来，逼迫日本企业撤出市场。
简言之，海外的造价很便宜，但如果产品的价值（和利益）下降了，那就毫无意义。
数字技术无附加价值
然而，这样不管不顾地继续在国内生产，既会受到先前所提到的日元升值的影响，又会在成本上失去竞争力。在日本国内生产的产品必须具有价值很高且需要严格保密的技术（核心技术）含量。杉野机械的特征就是尖端的核心技术。
现在，很多技术都很复杂并且高端化，而数字技术的积极应用又促进了效率化。很多日本制造商将包含数字技术在内的所有技术视为整体核心技术，并据此判断其价值。
杉野机械却与此相反，将技术分为数字技术和非数字技术（杉野机械将其称为模拟技术），并且仅将非数字技术视为核心技术。由数字技术构成的零件或设备大部分都是由外部的专用厂商供应的，这种技术很容易被模仿复制。与之相对，非数字技术多由公司内部的专业技术知识经验积累而成，具有公司的独特创意。
具体来说，在MC机械中，购买的NC装置是典型的数字技术产品，而框架构造、模具及工具的固定方法等技术是杉野机械的非数字技术，同时也是核心技术。例如，杉野机械的MC小型机也有具备一级以上切削能力的特点。之所以能做到这点，保证轻巧化的同时兼具极高的刚性和耐久性的框架构造完成技术不容忽视。
这种核心技术只有在具备了设计和生产量方面的技术及技能后才能发挥出来。因此，“只有设计与生产在同一场所的日本国内工厂才能制造出主力产品。”
融合核心技术，创造新的价值
在利用核心技术，选择日本国内生产，防止技术海外流失的同时，杉野机械还积极研制高价值产品，衍生出了一系列史无前例的、融合多种核心技术的新产品。
小型复合加工机“SC Dual”就是其中之一。该机器以执行铣削加工的MC为基础，附加了旋削功能。和以往机型的不同之处在于，其铣削和旋削的功能都很强。以往的复合加工机都是旋转盘基座，尽管旋削功能强，但铣削功能是附加的。也可以说，它是第一台同时具备了两种同等切削能力的复合加工机。
小型复合加工机
为了制造出这种以MC为基础的世界上最小的复合加工机，杉野机械应用了先前提到的框架构造技术。其中，还结合了旋削所必需的高速旋转台技术以及切削刀固定技术。前者开发出在支撑工件的摇篮形台面上（槽型支座），以3000rpm（转数/分）高速旋转的产品。而普通产品仅能达到数百rpm。
为了实现高速化，杉野机械与电机厂家合作共同开发出新的电机。后者采用了新的机械式固定结构方案，以便在执行铣削的主轴上固定住工件。如果采用通常的断电方式停止主轴的旋转，由于刚性不够，旋削中工件可能会出现晃动问题。
将切削后的工件利用高压喷水去除碎屑或粉末的去毛刺清洗机是融合了核心技术的新产品。这在杉野机械持有的核心技术中，也属于极为突出的一项。这项技术可将最高可达到400MPa（兆帕）的高压喷水技术和喷嘴移动、框架构造等MC技术相组合。
利用去毛刺清洗机加工的工件
多种核心技术组合会衍生出更强的核心技术。正是这些从设计和生产两方面积累起来的技术，增加了日本国内工厂存在的意义。
以上。
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来源：小姐姐办公桌上的图书《精益制造049：工业4.0数字化车间》
《精益制造049：工业4.0数字化车间》
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